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Funktion / Bedienung / Ausstattung
WAB Stanzmaschine
Funktion / Bedienung
Die Positionen der X-und Y-Achse werden auf dem Bedienterminal angezeigt. Beide Achsen besitzen eine magnetische Bremse, die über Tastendruck aktiviert wird und die jeweilige Achse blockiert. Keine Programmierung über Bedienterminal möglich! Bei diesem Maschinentyp dient das Terminal lediglich als Anzeige; mittels Zweihandbedienung wird der Stanzvorgang ausgeführt. Die Achsen werden über Tastendruck fixiert.
Arbeitsweise
Das Werkstück wird eingelegt und mit den Schnellspannern fixiert. Durch das Lösen der Bremsen kann das Werkstück beliebig unter dem Werkzeug verfahren werden. Wird die Stanzposition erreicht, so werden die Achsen über die Tasten blockiert. Mittels Zweihand-Bedienung wird der Stanzvorgang ausgeführt. Nach Stanz – und Rückhub können die Bremsen gelöst werden, so dass die nächste Stanzposition manuell angefahren werden kann. Soll z.B. eine Lochreihe gestanzt werden, so bleibt eine Achse blockiert und nur die 2. Achse wird verschoben. Beim Nibbeln bleibt eine Achse ebenfalls blockiert und die 2. Achse wird jeweils um ca.80% der Stempellänge verschoben. Die maximale Werkzeuggröße beträgt beim Nibbeln 46x46mm.
Bremsautomatik (optional erhältlich)
Am Bedienterminal wird die gewünschte Stanzposition eingegeben. Beim Erreichen der eingegebenen Position schließt die Bremse automatisch (3/10mm Toleranz) und der Stanzvorgang kann ausgeführt werden. Wird die Maschine ausgeschaltet, so werden die eingegeben Daten nicht gespeichert.
Einsatzbereich
- Stanzungen von Schaltschranktüren bis max. 1000x2000mm
- Stanzungen von Flanschplatten
- Stanzungen von Kleingehäusen
- Stanzungen von Blechen und Montageplatten
Technische Daten
Spezifikation | Ausprägung |
Ausladung | 800 mm |
Gesamtanlagenbreite | 2.500 mm |
Gesamtanlagentiefe | 1.400 mm |
Aufstellhöhe | 1.650 mm |
Anlagengewicht (inkl. Bauteile) | ca. 800 kg |
Bügellänge | 1.350 mm |
Bügelbreite | 200 mm |
Bügelmaterial | S 355 |
Einsatzart | Mobil |
Oberflächenbeschichtung Bügel | sandgestrahlt, grundiert, lackiert |
Hubgeschwindigkeit "ab" | 18 mm / sec. (bei 2,2KW) |
Hubgeschwindigkeit "auf" | 30 mm / sec. (bei 2,2KW) |
Digitale Messgenauigkeit | 1/10 mm |
Schnittkantenlänge max. | 496 mm |
Max. Verfahrweg der X-Achse | 2.200 mm |
Max. Verfahrweg der Y-Achse | 700 mm |
Elektromotor | 230 / 400V |
Pumpenaggregat | 2,2 KW, optional 3 KW mit Aufpreis |
Maximale Blechstärken
Stahlblech (ST37) | max. 3,0 mm |
Edelstahl (1400-V2A) | max. 2,0 mm |
Kupferschienen Ø max. 12,0 mm | max. 6,0 mm |
Aluminium (nicht eloxiert) | max. 3,5 mm |
Aluminium (einseitig eloxiert) | max. 3,0 mm |
Aluminium (beidseitig eloxiert) | max. 2,5 mm |
Lieferumfang
Stanzmaschine W880 TSL, inklusive
- Laserpointer
- Bedienterminal (Touch Screen)
- Hydraulikaggregat 2,2 KW und Steuerung (im Untergestell eingebaut)
- Stanzabfallschublade am Stanzbügel
- ohne zum Stanzen erforderliches Zubehör
- ohne Stanzwerkzeuge
Optional erhältlich
- Bremsautomatik
- Hydraulikaggregat 3,0 KW
- Maschine zur Bearbeitung von Blechen und Schaltschranktüren mit einer Größe von 1000 x 2200mm bis 40mm Abkanthöhe.
- Kleinere Türen von 600 – 1000mmm Breite können randnah ohne Wenden bearbeitet werden.
- Ausladung des Bügels: 800mm
- Spannungsarm geglühter robuster Stanzbügel, der fest auf dem stabilen Untergestell montiert ist.
- Hydraulikaggregat, sowie Steuerung sind geschützt im Untergestell eingebaut.
- Im Untergestell ist eine Werkzeugschublade mit 400mm Auszuglänge vorhanden.
- Am Bügel selbst gibt es eine integrierte Schublade für Stanzabfälle
- Schnellwechselsystem bei den Werkzeugen mit Verdreh-Sicherungsschutz
- Nibbeln bis 46x46mm möglich
Alle Maschinentypen verfügen über ein Meßsystem für beiden Achsen (X und Y) mit Auswertelektronik. Die Bedienung erfolgt über ein modernes Touch Screen Bedienterminal, das an einem ergonomischen Hub-und Schwenkarm befestigt ist. Die Maschinen besitzen eine Verschiebeeinheit für die X-und Y-Achse. Die X-Achse besteht aus einem Aluminiumprofil mit angeschraubter Führungsschiene und zwei beweglichen Werkstückspannern. In diesem Aluminiumprofil sitzen zwei kurze Aufnahmearme mit jeweils einem Werkstückspanner. Die Aufnahmearme sind in dem Hauptprofil verschiebbar angeordnet.
Der Werkzeugwechsel erfolgt sowohl beim Stempel, als auch bei der Matrize manuell mittels Schnellverschlüssen. Der Werkzeugwechsel kann auch bei eingespanntem Werkstück erfolgen. Verdreh-Sicherung bei Stempel, Matrize.
Standard Werkzeugprogramm
von Ø 3,2 mm bis 120 mm
von 12,7 x 12,7 mm bis 124 x 124 mm
von 20 x 21 mm bis 119 x 120 mm
- Rundwerkzeug mit Nasen, Schneidwerkzeug u.v.m.